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耐火纖維涂裝技術(shù)是一種新型工業(yè)技術(shù),在我國發(fā)展過程中,已成為實用的工業(yè)技術(shù),應(yīng)用于加熱爐等熱工設(shè)備,可實現(xiàn)隔熱、耐火、保溫效果,有效預(yù)防爐殼和錨固件燒損,顯著降低爐殼散熱損失,提高熱爐作業(yè)率和熱效率,延長耐火爐襯的壽命,為加熱爐的穩(wěn)定生產(chǎn)、高產(chǎn)和能源消耗提供相應(yīng)保障。
耐火纖維噴涂技術(shù)及應(yīng)用。
1.1耐火纖維噴涂技術(shù)
耐火纖維噴涂技術(shù)是纖維施工機(jī)械化中的一項全新技術(shù)。具體來說,它使用特殊的纖維噴涂機(jī)將預(yù)處理后的散狀纖維棉高壓從噴槍中輸出。此外,結(jié)合劑使用特殊的泵,通過噴槍均勻地噴入纖維流中。兩者混合在一起,直接在各種工作表面噴涂,可以形成三維網(wǎng)狀產(chǎn)品結(jié)構(gòu),均勻牢固,在工作表面平整附著。在正式施工過程中,結(jié)合纖維噴涂層的具體工作環(huán)境和相應(yīng)的厚度,使用相應(yīng)的螺柱焊錨固件,纖維噴涂料可以有效彌補(bǔ)纖維產(chǎn)品的施工缺陷,從而提高纖維產(chǎn)品的綜合性能,更新其。
1.2纖維噴涂技術(shù)的有效應(yīng)用
通過相關(guān)實踐證明,由于二次纖維制品氈毯的施工工藝,使纖維襯的使用壽命短,維修工作量頻繁,具體缺點包括:
一是產(chǎn)品安裝過程中,需要人工勞動強(qiáng)度較大,且需投入大量人力,施工速度較慢,質(zhì)量難以保證,而且施工環(huán)境較差。
其次,纖維制品單元之間有接縫,溫度變化時會產(chǎn)生很大的熱收縮,整體效果不理想,密封隔熱性能不強(qiáng),容易發(fā)生火災(zāi)
第三,錨固不能用于異形表面和異形結(jié)構(gòu)。露點腐蝕會損壞錨固件,纖維氈和纖維塊脫落
第四,產(chǎn)品在實際施工過程中,壓縮安裝的密度和設(shè)計要求會出現(xiàn)不一致的問題
第五,如果局部損壞,錨固的整體強(qiáng)度會降低,以后的搶修工作會有一定的困難。
纖維噴涂以纖維原棉和高性能纖維系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合劑為相應(yīng)原材料,給機(jī)械化施工帶來可行性。除了纖維氈、纖維毯、折疊塊等相應(yīng)的共性外,纖維噴涂整體無接縫,異形面比價容易施工,進(jìn)度快,質(zhì)量好。這些特點和優(yōu)點是常規(guī)纖維產(chǎn)品安裝襯里所沒有的,不可替代。纖維噴涂技術(shù)為冶金工程熱工設(shè)備的發(fā)展提供了完善的耐火性和保溫性,保溫技術(shù)也是理想的。
耐火纖維噴涂材料的特點和應(yīng)用性能。
耐火纖維噴涂特點。纖維噴涂技術(shù)的特點主要包括:,一次性噴涂得到的襯層,從整體角度分析,沒有接縫,散裝棉噴涂中產(chǎn)生的形狀是三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),解決了纖維產(chǎn)品在高溫下的定向收縮問題,彌補(bǔ)了過去的疊加和層鋪等施工技術(shù),不會產(chǎn)生單元間的接縫缺陷。這樣可以消除空氣竄槽、露點等腐蝕問題對錨固釘?shù)奈:?,提高保溫、隔熱、封閉性能。其次,應(yīng)用纖維噴涂技術(shù)可以降低復(fù)雜異形面的施工復(fù)雜性,如拐角、球面、爐門等部分的整體錨固,從而提高異形結(jié)合處的密封性能。噴涂施工不僅實用方便靈活,還減少了錨固件的品種,減少了產(chǎn)品的包扎、設(shè)計和相應(yīng)安裝的復(fù)雜性,降低了施工質(zhì)量,保證了異形結(jié)合處的密封性能。噴涂施工不僅實用而且方便靈活性強(qiáng),而且減少了錨固件的品種,減少了產(chǎn)品的包扎、設(shè)計和相應(yīng)安裝的復(fù)雜性,降低了施工質(zhì)量和整體光滑度。
與立鋪折疊塊相比,熱強(qiáng)度要高一些,襯里更堅固、平整、均勻。其中抗風(fēng)蝕、抗腐蝕能力強(qiáng),表面硬處理耐氣流沖刷、抗振動。第四,噴涂襯里纖維交織在一起,形成單位空間的整體,與結(jié)合劑形成粘結(jié)鏈網(wǎng)結(jié)構(gòu),嚴(yán)密性好。錨固件埋在噴涂層中,不會直接傳熱爐殼表面散熱和襯里材料的蓄熱損失會低于常規(guī)安裝,產(chǎn)生的產(chǎn)品襯里會更小。加熱爐的熱效率大大提高。
耐火纖維噴涂材料及技術(shù)在冶金加熱爐上的應(yīng)用