各部位施工工藝及要求：

 

1、爐下密相區(qū)、鍋爐運(yùn)行中，爐膛內(nèi)氣、固兩相的流動情況極其復(fù)雜，在爐下部區(qū)域內(nèi)物料濃度很高，大量回混物料嚴(yán)重沖蝕了四周壁，為防止該區(qū)域受熱面磨損，從該區(qū)域到水冷布風(fēng)板四周水冷壁四周水冷壁范圍內(nèi)需要做防磨處理：爐膛密相區(qū)(未開孔)設(shè)計(jì)為單層鉻剛玉耐磨澆注料，爐膛密相區(qū)(開孔區(qū))設(shè)計(jì)為高密相區(qū)(鋼質(zhì))，

 

2、爐底布風(fēng)板。本地區(qū)襯砌材料要求：水冷布風(fēng)板是由連接兩面水冷卻壁微傾斜的管子加扁鋼組成的膜式壁，以及焊接在其扁鋼上的大量風(fēng)管。新燃料和石灰石不斷進(jìn)入爐內(nèi)，回料閥回料及床內(nèi)大量物料回混，使布風(fēng)板受大量高溫床料的沖蝕，防止?fàn)t底布風(fēng)板嚴(yán)重磨損，水冷布風(fēng)板需要做耐磨材料。風(fēng)板區(qū)設(shè)計(jì)為單層鉻剛玉耐磨澆注料+鋼纖維，厚度漸變；四周設(shè)計(jì)有凸臺。

 

3、水冷式旋風(fēng)分離器。該工程采用了汽冷式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床鍋爐的重要組成部分，它的性能直接影響到鍋爐的性能，分離器的筒體部分工作溫度900T左右，煙氣流速高(25m/S)，灰濃度高，磨損嚴(yán)重，目標(biāo)區(qū)域(入口弧度為120°)，煙氣速高(25m/S)，煙灰濃度高，磨損嚴(yán)重，目標(biāo)區(qū)(入口處弧度)采用鋼絲網(wǎng)和鋼絲網(wǎng)，分離器的管徑為60mm。隔板施工可塑區(qū)，采用搗打法施工，切忌超厚分層。

 

爐內(nèi)壁是CFB鍋爐的一部分，爐襯性能和結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣直接關(guān)系到鍋爐的、正常運(yùn)行，因此，爐襯結(jié)構(gòu)的合理、施工、保養(yǎng)以及科學(xué)的操作與維護(hù)，是保證CFB鍋爐正常運(yùn)行的必要條件。良好的鍋爐襯板施工質(zhì)量，將有效地提高鍋爐和電廠的性和經(jīng)濟(jì)性。