CFB鍋爐內(nèi)襯常見的耐火材料就是耐磨澆注料和耐磨可塑料，耐火澆注料在施工后要注意養(yǎng)護(hù)和烘爐，養(yǎng)護(hù)和烘爐對澆注料后期的成品質(zhì)量有著很大的影響，我們來看下CFB鍋爐內(nèi)襯的養(yǎng)護(hù)和烘爐。

 

 

養(yǎng)護(hù)溫度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)方法是耐磨耐火材料的關(guān)鍵。由于耐磨、耐火澆注料含水量大，養(yǎng)護(hù)溫度過高或過低均會(huì)導(dǎo)致材料強(qiáng)度下降，一般應(yīng)在15~25℃自然或潮濕環(huán)境下進(jìn)行3~7天養(yǎng)護(hù)。采用化學(xué)粘合劑粘合的耐磨耐火塑料，養(yǎng)護(hù)時(shí)不得與水接觸，在20~25℃干燥養(yǎng)護(hù)不少于3d。輕型保溫材料的養(yǎng)護(hù)參照耐磨耐火澆注料和可塑膠工藝。因厚度較薄，高溫耐磨涂料一般不進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。根據(jù)環(huán)境條件，耐磨耐火材料施工后應(yīng)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，特別是季節(jié)施工措施。

 

包括中低溫?zé)岷鏍t、中低溫?zé)岷鏍t、中低溫?zé)釤煔夂鏍t等，高溫烘爐一般在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)即可完成。磨料烘爐工藝的關(guān)鍵是加熱速度、恒溫溫度、保溫時(shí)間等。普通中低溫烘爐每小時(shí)的升溫速率在8~15℃之間，恒溫分別為150、250和350℃，每個(gè)溫度可保溫24~48h。每小時(shí)的升溫速率在25~50℃之間，恒溫分別在300,500,650℃之間，每個(gè)溫度保溫4~6h?？鞠浜婵厩霸跔t壁上設(shè)置必要的排氣口，烤箱內(nèi)恒溫溫度偏差不超過±20℃，烤箱溫度控制以檢修部位煙氣溫度為準(zhǔn)。在20~250℃升溫速率為10℃•min-1,250~350℃升溫速率為8℃•min-1,350℃恒溫48h后自然冷卻，如圖2所示，加熱速率為10℃•min-1。

 

日常管理

 

CFB鍋爐耐磨耐火材料的維護(hù)應(yīng)納入防磨防爆管理的范圍，并嚴(yán)格按照停爐維護(hù)的要求進(jìn)行全面檢查。對于外觀正常的耐磨耐火材料，應(yīng)使用錘擊聽音法來檢查其牢固性。如果有空噪音或松動(dòng)，應(yīng)立即更換。檢查發(fā)現(xiàn)耐磨耐火材料包括釘子暴露、管道暴露、異常隆起、表面裂紋寬度超過制造商設(shè)計(jì)值等。耐磨耐火材料應(yīng)在拆除后重新鋪設(shè)。耐磨耐火材料大面積脫落應(yīng)分析原因并制定預(yù)防措施；局部脫落時(shí)，脫落區(qū)域材料應(yīng)清理成規(guī)則形狀，然后重新鋪設(shè)。經(jīng)常脫落、磨損嚴(yán)重、形狀不規(guī)則的部位應(yīng)在耐磨耐火材料中添加鋼纖維以提高強(qiáng)度。

 

另外，耐磨耐火材料應(yīng)堆放在干燥的地方，不得受潮或雨淋，也不得直接放置在地面上。耐磨耐火材料的儲(chǔ)存期限不得超過制造商的規(guī)定，一般不得超過3個(gè)月。在使用新型耐磨耐火材料或新的施工技術(shù)之前，應(yīng)進(jìn)行充分的論證和研究，并進(jìn)行相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)評估。鍋爐水壓試驗(yàn)合格后，的耐磨耐火材料施工應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，其他部件應(yīng)在設(shè)備維護(hù)完成后進(jìn)行。耐磨耐火材料的維護(hù)應(yīng)使用原設(shè)計(jì)材料，使用替代材料時(shí)的性能不得低于原設(shè)計(jì)材料。處理耐磨耐火材料大缺陷時(shí)，應(yīng)制定技術(shù)方案，并在維護(hù)后進(jìn)行綜合評估。

 

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